در صنعت غذایی، دستگاه شیرینگ یکی از ابزارهای مهم و حیاتی است که به‌وسیله آن، می‌توان شکر را به صورت مایع به مواد غذایی اضافه کرد. دستگاه شیرینگ با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، علاوه بر افزایش سرعت تولید، کیفیت محصولات را نیز بهبود می‌بخشد. در این مقاله، به بررسی دستگاه شیرینگ، کاربرد آن و اهمیت آن در صنعت غذایی پرداخته خواهد شد.
دستگاه شیرینگ به عنوان یکی از مهمترین دستگاه‌های مورد استفاده در صنعت غذایی شناخته می‌شود. این دستگاه به منظور تهیه و تولید محصولات شیرین مانند کیک، کلوچه، شیرینی و ... استفاده می‌شود. کاربرد دستگاه شیرینگ در تولید غذاهای شیرین بسیار مهم است و به صورت گسترده در صنعت غذایی به کار می‌رود.
با استفاده از دستگاه شیرینگ، می‌توان به راحتی مواد مورد نیاز برای تولید محصولات شیرین را مخلوط کرد و به شکل یکدست درآورد. همچنین با استفاده از این دستگاه، می‌توان به صورت دقیق و مطابق با استانداردهای بهداشتی مواد مخلوط کرده و محصولات با کیفیت و بهداشتی تولید کرد.
اهمیت دستگاه شیرینگ در صنعت غذایی بسیار زیاد است. با استفاده از این دستگاه، می‌توان به راحتی و با سرعت بالا مواد مورد نیاز را تهیه و در کوتاه‌ترین زمان ممکن به تولید محصولات شیرین پرداخت. همچنین با استفاده از این دستگاه، می‌توان به صورت اقتصادی و با کاهش هزینه‌ها، محصولات با کیفیت و بازارپسند تولید کرد.
به طور کلی، دستگاه شیرینگ به عنوان یکی از دستگاه‌های حیاتی در صنعت غذایی محسوب می‌شود. با استفاده از این دستگاه، می‌توان به راحتی محصولات شیرین با کیفیت و بهداشتی تولید کرد و همچنین هزینه‌های تولید را کاهش داد.
دستگاه شیرینگ یکی از دستگاه‌های مهم در صنعت غذایی است که برای بهبود کیفیت محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه برای شیرین کردن محصولاتی مانند کیک، بیسکویت، شکلات، نان و غیره به کار می‌رود. این دستگاه با استفاده از شکر، شیرین کننده را به محصولات اضافه می‌کند و باعث بهبود طعم و کیفیت محصولات می‌شود.
استفاده از دستگاه شیرینگ در صنعت غذایی بسیار مهم است، زیرا باعث می‌شود که محصولات بهتر و با کیفیت‌تری تولید شود. همچنین، با استفاده از این دستگاه، می‌توان به راحتی مقدار شیرین کننده را تنظیم کرد و محصولات را به دقت شیرین کرد. این موضوع می‌تواند در صرفه‌جویی در هزینه‌های تولید و همچنین بهبود سلامت مصرف‌کنندگان نقش بسیار مهمی داشته باشد.
با توجه به اهمیت دستگاه شیرینگ در صنعت غذایی، استفاده صحیح از آن بسیار حائز اهمیت است. برای این منظور، باید دستگاه را با دقت تنظیم کرد و مطابق با نیازهای محصولات از آن استفاده کرد. همچنین، لازم است که به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دستگاه توجه کرد تا بتوان از طراوت و کیفیت آن بهره برد.
دستگاه شیرینگ یکی از ابزارهای مهم در صنعت غذایی است که برای تولید محصولات شیرین استفاده می‌شود. این دستگاه با تزریق مواد شیرین کننده به مواد غذایی، می‌تواند طعم و مزه محصولات را بهبود بخشد. در ادامه به بررسی مزایای استفاده از دستگاه شیرینگ در صنعت غذایی می‌پردازیم.
استفاده از دستگاه شیرینگ در تولید محصولات غذایی، باعث بهبود طعم و مزه محصولات می‌شود. با تزریق مقدار مناسبی از شیرین کننده به مواد غذایی، طعم و مزه محصولات به شکل بهتری در ذائقه مصرف‌کنندگان قرار می‌گیرد.
استفاده از دستگاه شیرینگ، باعث افزایش ماندگاری محصولات نیز می‌شود. با تزریق شیرین کننده به مواد غذایی، بافت و ساختار محصولات تغییر پیدا می‌کند و این باعث می‌شود که محصولات به مدت طولانی‌تری قابل مصرف باشند.
استفاده از دستگاه شیرینگ در تولید محصولات غذایی، باعث افزایش سرعت تولید می‌شود. با استفاده از این دستگاه، می‌توان به سرعت بیشتری مواد غذایی را شیرین کرد و در نتیجه تولید محصولات را بهبود بخشید.
استفاده از دستگاه شیرینگ در صنعت غذایی، باعث کاهش هزینه‌های تولید می‌شود. با افزایش سرعت تولید و بهبود ماندگاری محصولات، هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد و در نتیجه قیمت محصولات به مصرف‌کنندگان نیز کاهش می‌یابد.
به طور کلی، استفاده از دستگاه شیرینگ در صنعت غذایی مزایای بسیاری دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به بهبود طعم و مزه محصولات، افزایش ماندگاری و سرعت تولید، و کاهش هزینه‌های تولید اشاره کرد.
با توجه به تحلیل بخش‌های مختلف مقاله، می‌توان نتیجه گرفت که دستگاه شیرینگ به عنوان یکی از ابزارهای مهم در صنعت غذایی بسیار ارزشمند است. با استفاده از این دستگاه، می‌توان بهبود کیفیت محصولات را تضمین کرد و مواد غذایی را به سرعت شیرین کرد. همچنین، استفاده از دستگاه شیرینگ در صنعت غذایی باعث کاهش هزینه‌های تولید می‌شود و به علاوه، تولید محصولات با کیفیت و بهداشتی را تضمین می‌کند. در نتیجه، استفاده از دستگاه شیرینگ در تولید غذا بسیار مهم است و باید به دقت و با رعایت استانداردهای بهداشتی مورد استفاده قرار گیرد.
پالتایزر نوعی دستگاه است که قادر است مسیرهای اتوماتیک جهت انبار کردن بسته های مختلف، انتقال، مرتب سازی و... را روی پالت ها به راحتی فراهم کند. برای بررسی بهتر این موضوع شما را دعوت می کنیم تا پایان این مقاله همراه ما باشید:
پالتایزر می تواند مسیرهای اتوماتیک جهت انتقال، مرتب سازی، انبار و... را روی پالت فراهم کند و در انتهای خط تولید قرار می گیرد. پالت کردن باعث می شود که حمل و نقل محصول به روش ساده تری صورت گیرد. این دستگاه ها با توجه به پایداری که دارند، سرعت انتقال بار را بالا می برند. با استفاده از این دستگاه ها می توان هزینه های انتقال را کاهش داد. دستگاه مورد نظر می تواند قسمت زیادی از کار را به کنترل خود در بیاورد. استفاده از پالتایزر باعث افزایش تنوع چینش در محصولات می شود.
پالتایزر مانند بسیاری دیگر از دستگاه ها دارای انواع مختلفی است که در بخش زیر به طور مختصر به بررسی آن خواهیم پرداخت. این دستگاه شامل چهار نوع است.
ربات پالتایزر (پالتایزر رباتیک):
این نوع دستگاه ها یا خودکار یا نیمه خودکار هستند. این دستگاه به طور معمول در بین یک پالت گذار و یک تسمه قرار می گیرد و حامل انتقال محصولات ورودی است. یک بازوی این دستگاه، محصول را بلند می کند و آن را روی پالت مورد نظر قرار می دهد. ربات پالتایزر محصول بسته بندی شده را بسیار سریع تر از نوع دستی جابه جا می کند و باعث خستگی نمی شود. پالتایزرهای رباتیک قادر هستند در یک لحظه تنها یک آیتم را بلند کنند.
2 و 3. پالتایزرهای سطح پایین و سطح بالا:
این دو نوع پالتایزرها از ناحیه تسمه نقاله و ناحیه تغذیه محصولات را دریافت می کنند. تنها تفاوت این دو نوع دستگاه این است که پالتایزر سطح پایین محصول را از قسمت پایین بلند می کند و پالتایزر سطح بالا محصول را در بخش های بالا بار می زند. هر دو این دستگاه ها بسته ها را از تسمه نقاله به پالت منتقل می کنند. لازم به ذکر است که این دو نوع دستگاه سرعت بالاتری نسبت به نوع رباتیک دارند و مانند نوع رباتیک به طور خودکار و نیمه خودکار فعالیت می کنند.
4. سیستم پالتایزر در خط:
این نوع سیستم جهت قرار دادن کامل کارتن و محصولات طراحی شده است. نوع این سیستم، خطی و ردیف کننده است و قادر است خطوط را سازماندهی کند. سیستم پالتایزر در خط از خطوط دیگر قبل از تشکیل خط مورد نظر جلوگیری می کند، به همین ترتیب این سیستم قادر است ردیف های متعددی را تشکیل و سپس پالت را به وجود آورد.
با توجه به تاریخچه تولید این دستگاه می توان نتیجه گرفت که هدف اصلی تولیدکنندگان دستگاه پالتایزر این بوده است که با استفاده از این دستگاه بتوان با سرعت بالاتر فعالیت های مختلف را انجام داد. در همین راستا عوامل مختلفی وجود دارند که باعث کاهش و افزایش سرعت این دستگاه می شوند. مهم ترین این موارد شامل: طول محصول، وزن محصول، لایه محصول و تعداد محصول می شود که نقش موثری در سرعت پالتایزر دارند.
پالتایزر یک نوع سیستم کاربردی کاملا پیشرفته است که باعث تسریع فعالیت های انتقال، مرتب سازی و انبار می شود. این دستگاه متنوع است و هر کدام از آن ها مزیت هایی هستند. دستگاه مورد نظر باعث کاهش هزینه های اقتصادی و افزایش سرعت عمل می شود. با توجه به تنوعی که در این دستگاه ها دیده می شود، نوع سطح پایین و نوع سطح بالا سرعت بالاتری نسبت به نوع رباتیک و نوع در خط دارند. وظیفه اصلی نوع در خط، سازماندهی ردیف ها و تشکیل پالت است. دستگاه پالتایزر رباتیک، سطح پایین و سطح بالا به صورت خودکار و نیمه خودکار فعالیت های خود را انجام می دهد. لازم است بدانید که این دستگاه در انتهای خط تولید قرار دارد. دستگاه مورد نظر در حوزه رباتیک تولید شده است و با استفاده از آن فعالیت های مختلفی انجام می شود. از این که تا پایان این مطالب ما را همراهی نمودید کمال سپاس و قدردانی را داریم. امید است از این مطالب نکات مفیدی را به دست آورده باشید.
دستگاه شیرینگ پک را می توان یکی از ضروری ترین دستگاه هایی دانست که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه برای پک کردن جعبه و کارتن تولیدات گوناگون در صنعت مواد غذایی، محصولات آرایشی و بهداشتی، دارو و... کاربرد دارد.
به طور کلی دستگاه شیرینگ به تولیدکنندگان کمک می کند تا محصولات خود را با بسته بندی مناسب به دست متقاضیان برسانند. این کار می تواند احتمال آسیب دیدن محصول را تا حد زیادی کاهش دهد.
دستگاه شیرینگ پک برای بسته بندی محصولاتی مانند شیرینی، شکلات، چای، دارو، کتاب، ظروف یکبار مصرف، قطعات خودرو، برخی تولیدات صنعتی و تقریبا اکثر تولیدات کاربرد دارد.
برای بسته بندی محصولات با کمک این دستگاه از نایلون شیرینگ استفاده می شود که جنس آن پلی اتیلن سبک است. این نایلون با اعمال حرارت به راحتی جذب محصول می شود و ساختار دستگاه شیرینگ طوری است که مانع ایجاد حباب و برآمدگی در بسته بندی خواهد شد.
عملکرد دستگاه نیز به این صورت است که در مرحله اول نایلون شیرینگ دور محصول دوخت می خورد و در آخر نایلون دور محصول در تونل حرارتی، جذب آن می شود.
دستگاه شیرینگ پک امکان بسته بندی محصولات به صورت تکی یا چند عددی را فراهم می کند. این کار در عین سادگی تاثیر زیادی در کیفیت بسته بندی و سالم رسیدن محصول به دست مشتری دارد.
به علاوه این مدل بسته بندی به حفظ بهداشت محصول از کارخانه تا مصرف کمک می کند. همچنین خرید دستگاه شیرینگ پک و استفاده از آن، با افزایش نفوذناپذیری بسته بندی، حفاظت از محصول در برابر رطوبت را در پی دارد. این مسئله می تواند ماندگاری محصولات را تا زمان عرضه به فروشگاه ها، بازار مصرف، صادرات و در نهایت رسیدن به دست مصرف کننده افرایش دهد.
از دیگر مواردی که اهمیت شیرینگ کردن محصولات را نشان می دهد می توان به سهولت حمل و نقل محصول برای تولید کنندگان اشاره نمود.
همچنین شاید یکی از مهمترین دلایل استفاده از این دستگاه در صنعت این باشد که جلوه و ظاهر زیباتری از محصول ارائه می دهد.
دستگاه شیرینگ مدل های مختلفی دارد که بدیهی است هر مدل با توجه به ساختارش، کارایی خاص خود را خواهد داشت. بنابراین هنگام خرید دستگاه شیرینگ پک باید با به مدل و کاربرد آن توجه داشته باشید.
دستگاه شیرینگ رومیزی
این مدل برای پک کردن محصولاتی که ابعاد کوچکی دارند مناسب است.
دستگاه شیرینگ صندوقی
شیرینگ صندوقی یا کابینی نیز برای محصولات کوچک کاربرد دارد.
دستگاه شیرینگ تونلی
از این دستگاه برای بسته بندی محصولات کوچک و بزرگ می توان استفاده نمود.
دستگاه شیرینگ دوخت دستی نیمه اتوماتیک
شیرینگ پک دوخت دستی برای پک کردن محصولات کوچک تا متوسط مناسب است.
دستگاه شیرینگ تمام اتوماتیک
برای بسته بندی محصولات کوچک و بزرگ از این مدل استفاده می شود.
دستگاه لیبل شیرینگ
این دستگاه برای شیرینگ کردن لیبل روی بطری کاربرد دارد که این کار از طریق تونل حرارتی صورت می گیرد.
استفاده از این دستگاه برای بسته بندی محصولات از چند جهت قابل توجه است که اصلی ترین موارد را بررسی کردیم. جدای از آن بسیاری از صنایع با استفاده از نایلون شیرینگ چاپی یک تبلیغ ارزان برای محصولات خود انجام می دهند. در واقع نایلون چاپی ظاهر شکیل و جذابی دارد که می تواند یک نوع تبلیغات خاموش برای شرکت تولیدکننده محسوب شود.
از طرفی این نوع بسته بندی به شکل گیری یک تصویر ذهنی مثبت از محصول و برند تولیدکننده آن کمک می کند که این اتفاق منجر به افزایش فروش تولیدات شرکت خواهد شد.
با اینکه این مدل بسته بندی مزیت های زیادی دارد اما برخلاف تصور اکثر افراد نسبت به سایر روش های بسته بندی ارزان تر است. بنابراین با توجه به قیمت دستگاه شیرینگ پک شما می توانید با هزینه اندک، نحوه ارائه محصول به مشتریان خود را بهبود دهید و فروش خود را بیشتر کنید.
دستگاه شیرینگ پک برای بسته بندی محصولات مختلف از جمله مواد غذایی، محصولات آرایشی و بهداشتی و... کاربرد دارد. از دلایل انتخاب این روش برای بسته بندی محصولات می توان به افزایش نفوذناپذیری پکیج محصول نسبت به رطوبت، سهولت حمل و نقل برای تولیدکننده، حفظ بهداشت، قیمت ارزان و... اشاره کرد. البته این دستگاه مدل های مختلفی دارد که با در نظر گرفتن محصولات خود می توانید یکی از آن ها را انتخاب کنید.
دستگاه بسته‌بندی یکی از ابزارهایی است که در بسیاری از صنایع برای بسته‌بندی محصولات استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه بسته بندی، عملیات بسته‌بندی سریعتر و به‌صورت خودکار انجام می‌شود که باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود. در این مقاله به مزایای استفاده از دستگاه بسته بندی، قیمت و نکاتی که در انتخاب بهترین دستگاه بسته‌بندی باید مدنظر قرار دهید، پرداخته خواهد شد.
استفاده از دستگاه بسته بندی در صنعت امروزی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. با استفاده از دستگاه بسته بندی، محصولات به صورت محکم و مناسبی بسته بندی می‌شوند و از خطراتی همچون آلودگی و آسیب دیدگی به محصولات جلوگیری می‌شود.
از مزایای استفاده از دستگاه بسته بندی می‌توان به افزایش عمر مفید محصولات، افزایش بهداشت و سلامت محصولات، افزایش کیفیت و ظاهر محصولات، صرفه جویی در زمان و هزینه‌های بسته بندی و همچنین افزایش امنیت و اعتماد مشتریان به محصولات اشاره کرد.
قیمت دستگاه بسته بندی بستگی به نوع دستگاه و امکاناتی که دارد دارد. برای انتخاب بهترین دستگاه بسته بندی باید نیازهای خود را به دقت مشخص کرده و با توجه به بودجه خود، دستگاه مناسب را انتخاب کنید.
از مزایای دستگاه بسته بندی می‌توان به افزایش کارایی و تولید، کاهش هزینه‌های بسته بندی، افزایش سرعت بسته بندی، بهبود کیفیت بسته بندی و افزایش دقت در بسته بندی اشاره کرد. با توجه به این مزایا، استفاده از دستگاه بسته بندی در صنعت به عنوان یک نیاز ضروری محسوب می‌شود.
در نهایت، با استفاده از دستگاه بسته بندی، علاوه بر افزایش بهره وری و بهبود کیفیت محصولات، می‌توان به ایجاد تصویر مثبت از محصولات و برند خود در نظر مشتریان نیز کمک کرد.
دستگاه بسته‌بندی به عنوان یکی از اصلی‌ترین وسایل در صنعت بسته‌بندی، در تولید و بسته‌بندی محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از دستگاه بسته‌بندی به دلیل مزایای بسیاری که دارد، به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند صنعت غذایی، دارویی و آرایشی بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
استفاده از دستگاه بسته‌بندی به دلیل داشتن مزایای زیادی از جمله افزایش طول عمر محصول، جلوگیری از ورود هوا، حفظ تازگی و طعم محصول، بهره‌وری بیشتر در زمان و هزینه، بهبود شرایط انبارداری و حمل و نقل محصولات، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
در انتخاب بهترین دستگاه بسته‌بندی، باید به عوامل مختلفی مانند نوع محصول، حجم تولید، قابلیت اطمینان و قیمت توجه کرد. برای انتخاب بهترین دستگاه بسته‌بندی با قیمت مناسب، بهتر است قبل از خرید، اطلاعات لازم را درباره دستگاه مورد نظر جمع آوری کنید و مشخص کنید که آیا دستگاه بسته‌بندی انتخابی شما، به نیازهای تولیدی شما پاسخ می‌دهد یا خیر.
قیمت دستگاه بسته‌بندی بسته به نوع دستگاه، برند، اندازه و توانایی دستگاه متفاوت است. برای انتخاب بهترین دستگاه بسته‌بندی با قیمت مناسب، بهتر است قبل از خرید، قیمت‌های مختلف دستگاه‌های بسته‌بندی را مقایسه کرده و با توجه به نیازهای تولیدی خود، دستگاهی را انتخاب کنید که هم ارزانترین قیمت را دارد و هم به نیازهای شما پاسخ می‌دهد.
دستگاه بسته بندی از جمله تجهیزاتی است که در اکثر صنایع غذایی، دارویی و صنایع دیگر بکار می‌رود. استفاده از دستگاه بسته بندی، باعث افزایش عمر مفید محصولات، جلوگیری از تغییر شکل و رنگ محصولات، کاهش هزینه‌های حمل و نقل و ذخیره‌سازی محصولات و همچنین ارائه زیبایی و بهبود شکل بسته بندی محصولات می‌شود.
مزایای استفاده از دستگاه بسته بندی به شرح زیر است:
افزایش مدت زمان نگهداری محصولات
جلوگیری از اکسیداسیون مواد موجود در محصولات
جلوگیری از ورود هوا، حشرات و میکروارگانیسم‌ها به داخل بسته بندی
افزایش ایمنی و بهداشت محصولات
افزایش قابلیت حمل و نقل و ذخیره‌سازی محصولات
حفظ شکل و ظاهر محصولات
قیمت دستگاه بسته بندی، بسته به نوع و سایز دستگاه، میزان توان و سرعت دستگاه و همچنین تعداد و نوع قطعات مصرفی دستگاه متفاوت است. برای انتخاب بهترین دستگاه بسته بندی، ابتدا باید نیازهای خود را شناسایی کرده و سپس با مقایسه قیمت و ویژگی‌های مختلف دستگاه‌ها، انتخاب بهترین گزینه را انجام داد.
با توجه به مزایا و قابلیت‌های دستگاه بسته بندی، استفاده از این دستگاه در صنایع مختلف بسیار حائز اهمیت است و با توجه به این که هر صنعت نیازمند دستگاه بسته بندی با ویژگی‌های خاص خود است، باید با دقت و دانش کافی در انتخاب دستگاه مناسب به کار گرفته شود.
دستگاه بسته‌بندی از ابزارهای بسیار حائز اهمیتی است که در صنایع مختلف بکار می‌رود. استفاده از این دستگاه، علاوه بر افزایش کیفیت و ظاهر محصولات، صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های بسته‌بندی و افزایش امنیت و اعتماد مشتریان به محصولات را به دنبال دارد. برای انتخاب بهترین دستگاه بسته‌بندی با قیمت مناسب، باید نیازهای خود را شناسایی کرده و با مقایسه قیمت و ویژگی‌های مختلف دستگاه‌ها، انتخاب بهترین گزینه را انجام داد. به همین دلیل، انتخاب دستگاه بسته‌بندی مناسب، می‌تواند در بهبود کیفیت و افزایش سودآوری صنعت شما نقش موثری ایفا کند.
اگر در خط تولید کارخانه مشغول به کار باشید، حتما با نام دستگاه پالت پیچ یا استرچ پالت آشنا هستید. اگر هم خیر، این مقاله برای شماست. دستگاه استرچ پالت در بسیاری از کارخانه‌ها و خط تولیدات مختلف یافت می‌شود و منحصرا برای سهولت کار سلفون‌کشی استفاده می‌شود.
اما پالت پیچ چه کاربردی دارد؟ چه انواعی از آن وجود دارد؟ تا چه اندازه می‌تواند مفید واقع شود و نکات خرید آن چیست؟ در این مقاله به پاسخ تک تک این سوالات می‌پردازیم.
استرچ پالت وسیله پرکاربردی است که برای سلفون‌کشی لوازمی چون انواع جعبه‌های کارتونی، بشکه، بسته‌های گچ و سیمان، پارچه‌های رولی، باکس‌های نوشابه و قوطی‌های مانند آن استفاده می‌شود. این بسته‌بندی هم می‌تواند به شکل منظم باشد و هم می‌تواند به شکل نامنظم.
نحوه عملکرد این دستگاه به گونه ای است که ابتدا محصولات-با ابعاد متفاوت- روی صفحه پالت قرار می‌گیرند. سپس دستگاه پالت پیچ محصولات را با سلفون بسته‌بندی می‌کند. به طور کلی روش کار این دستگاه راحت است و کار کردن با آن نیاز به مهارت خاصی ندارد.
از آن‌جا که روش کار دستگاه‌های پالت پیچ یکسان نیست و اجناس متفاوتی را بسته‌بندی می‌کنند، بنابراین می‌توان نتیجه گرفت انواع مختلفی از استرچ پالت‌ها وجود دارند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.
ساده‌ترین نوع عملکرد متعلق به پالت پیچ دستی می‌باشد. این استرچ پالت‌ها با نیروی دستی و کمک از نیروی اپراتور عمل سلفون‌کشی را انجام می‌دهند. به طوری که در ابتدا نایلون و سلفون روی استرچ پالت قرار می‌گیرد و اپراتور دور دسته‌ها می‌چرخد تا لوازم مربوطه را سلفون‌کشی کند. لازم به ذکر است این سلفون کشی بدون دخالت دست بوده و سلفون‌کشی به طور اتوماتیک انجام می‌شود.
درست برخلاف پالت پیچ دستی، فرآیند سلفون کشی در این نوع دستگاه‌ها کاملا به صورت اتوماتیک صورت گرفته و نیازی به نیرو و دخالت اپراتور ندارد. در این نوع از پالت پیچها، پالت به عنوان یک صفحه ظاهر شده که جسم مربوط در آن قرار مییرد. سپس با فشردن یک دکمه، عمل سلفون کشی آغاز می‌شود.
درست مانند پالت پیچ‌های صفحه گردان، این پالت پیچها نیز به صورت اتوماتیک کار انجام می‌دهند. البته یک تفاوت وجود دارد: در این پالت پیچها استرچ پالت ثابت مانده و این دکل گردان است که می‌چرخد و عمل سلفون کشی را انجام می‌دهد. استرچ پالت دروازه‌ای برای همه‌ی اجسام مناسب نیست؛ بلکه فقط اجسامی با ارتفاع بیش از ۲ متر یا وزن بالا می‌توانند انتخاب خوبی برای این پالت پیچها باشند.
همانطور که می‌توانید حدس بزنید، از این دستگاه در فرودگاه‌ها جهت سلفون کشی ساک و چمدان و این قبیل جنس‌ها استفاده می‌شود. توجه داشته باشید که این نوع پالت پیچها در صنایع مختلف خیلی کاربردی نیست و استفاده‌ی کمی دارد.
دستگاه استرچ پالت یکی از مفیدترین ابزارهای صنعتی می‌باشد که استفاده از آن نه تنها خیلی گسترده است، بلکه خیلی موثر واقع می‌شود. اما چرا تا این حد به دستگاه پالت پیچ نیاز داریم؟
با کمک دستگاه استرچ پالت، جا به جایی و حمل و نقل وسایل با تعداد بالا و اجناس راحت‌تر می‌شود؛ چرا که این دستگاه کمک می‌کنا وسایل چند عددی که نیاز به بسته بندی دارند، به آسان‌ترین شکل ممکن سلفون کشی و نایلون بندی شده و سپس حمل شوند.
تصور کنید چه قدر زمان می‌برد که هر کدام از اجناسی که نیاز به سلفون کشی و بسته بندی دارند، به طور دستی نایلون کشی شوند. اما با استفاده از دستگاه پالت پیچ این عمل تا حد امکان سریعتر از قبل انجام می‌شود و نیاز به تلاش اضافه نیست.
بدون احتیاج به نیروی انسانی و کار زیاد، تنها با کمک استرچ پالت می‌توان وسایل را نایلون کشی کرد و مورد استفاده قرار داد.
امروزه در صنعت از دستگاه پالت پیچ در طیف گسترده‌ای استفاده می‌شود. به طوری که هر کارخانه تولیدی، جهت بسته بندی و نایلون کشی محصولات به یک استرچ پالت نیاز دارد.
هنگام خرید دستگاه پالت پیچ، به اندازه صفحه پالت توجه کنید. اندازه این صفحه‌ی خاص باید متناسب با محصولاتی باشد که قصو دارید آن‌ها را نایلون کشی کنید. همچنین باید توجه کنید با توجه به وزن و ارتفاع محصولات خود، کدام یک از انواع پالت پیچ را سفارش دهید.